甘肅藥業集團普安制藥持續擦亮“國企姓黨”的政治本色，始終把黨的政治建設擺在首位，堅持以黨的建設為統領，以科技創新為魂、以數字化轉型為筆、以智能制造為墨，書寫了傳統中藥企業轉型升級的精彩篇章。這家擁有國家中藥保護品種的企業，通過“設備換芯、生產換線、管理換腦”的全面革新，實現了從傳統制造向智能制造的華麗轉身，助推中醫藥產業高質量發展。

以智能升級為抓手 打造生產體系新優勢

　　企業聚焦核心產品生產線，實施“三步走”智能化改造戰略。在硬件層面，對提取車間63臺關鍵設備進行智能化改造，構建DCS自動化控制平臺，實現溫度、壓力、流量等工藝參數的毫秒級精準控制；在流程層面，引進全自動生產線，物料輸送、生產銜接、成品包裝三大環節實現機械化操作，單線效率提升30%；在軟件層面，建立MES制造執行系統，與ERP系統深度集成，形成從訂單下達、生產排程到產品交付的數字化閉環，管理效率提升40%。通過“設備-流程-系統”三位一體的改造，宣肺止嗽合劑提取車間、制劑車間先后榮獲“甘肅省級數字化車間”榮譽稱號。

以數字賦能為引擎 構建質量管控新體系

　　企業構建“全鏈條、全要素、全周期”的數字化質控體系。在檢測環節，采用高精度視覺檢測設備替代人工目視，實現標簽定位精度±0.5mm、打碼識別準確率100%的突破；在追溯環節，建立原材料批號、生產工藝參數、質量檢測數據的三維關聯系統，產品全生命周期可追溯率達100%；在管理環節，開發質量大數據分析平臺，通過SPC過程控制圖實時預警，將質量波動消除在萌芽狀態。改革后產品合格率連續12個月保持100%，創造了企業質量管控的新高度。

以創新驅動為內核 培育企業發展新動能

　　企業堅持“技術革新與人才育新”雙輪驅動戰略。技術方面投入大量研發資金，取得自動化醇沉控制、智能濃縮終點判定等技術成果；人才方面實施“藍領工程師”培養計劃，通過“理論培訓+實戰演練+資格認證”三維培養模式，將20余名產線工人轉型為掌握PLC編程、MES操作的復合型人才。這種“硬技術+軟實力”的協同創新，優化了生產流程和資源配置，達到了降本增效的目的，使綜合成本降低了20%。

　　改革春潮涌，數字賦新能。普安制藥通過智能化改造收獲產能突破、降本增效、人才育新、技術創新等成績，榮獲“武威市高質量穩增長工業企業一等獎”。印證了傳統產業唯有擁抱數字浪潮，方能破繭成蝶；中藥制造唯有插上智能翅膀，才能展翅高飛。這劑“數字化轉型良方”，正為中醫藥現代化發展注入新動能！